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HZS180混凝土攪拌站

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產品展示: +混凝土運輸車; +混凝土攪拌站; +穩定土拌合站; +混凝土攪拌機; +混凝土配料機; +螺旋輸送機; +水泥倉/水泥罐; +攪拌站控制系統

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　　HZS180混凝土攪拌站額定生產率為180m3/h，該攪拌站采用先進的攪拌技術，攪拌能力強，該攪拌站低能耗，低噪音，無油環保，效率高，計量快，操作簡便，界面人性化等眾多優點集于一身，使HZS180攪拌站廣受用戶的認可。
　　產品優勢：
　　1、環保、節能，是新型混凝土攪拌站，為綠色高性能混凝土生產提供強有力的保障。
　　2、全封閉式綠色環保砂石稱量輸送系統，更大限度地減少噪音污染。
　　3、負壓式布袋脈沖除塵系統，徹底解決混凝土生產中粉塵飛揚、環境污染等難題，節約能源，保護環境。
　　4、混凝土分離回收設備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統，使漿水、廢料全部回收重復使用，達到零排放，更大限度的減少環境污染，做到節能降耗，環保舒服地生產。
　　5、高精度的稱量系統，稱量、控制、信號轉換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進口微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩定，計量準確。

　　6、高可靠性的全自動微機控制系統，先進的工控計算機+PLC+顯示儀表控制模式，可實現全自動控制。操作簡單、界面友好、可靠性高、擴展靈活、實時打印。實現生產管理資源共享及遠程監控、設備維護。

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　　產品優勢：
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　　2、全封閉式綠色環保砂石稱量輸送系統，更大限度地減少噪音污染。
　　3、負壓式布袋脈沖除塵系統，徹底解決混凝土生產中粉塵飛揚、環境污染等難題，節約能源，保護環境。
　　4、混凝土分離回收設備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統，使漿水、廢料全部回收重復使用，達到零排放，更大限度的減少環境污染，做到節能降耗，環保舒服地生產。
　　5、高精度的稱量系統，稱量、控制、信號轉換元件選用世界知名品牌，高精度的傳感器、進口微機控制，各種物料單獨稱量（或累計稱量），性能穩定，計量準確。

混凝土攪拌站的日常維護及保養
一、混凝土攪拌站日常檢查：
1、檢查各轉動部位潤滑點的工作情況，及時補給潤滑油。
2、檢查攪拌機潤滑油杯內潤滑油量，及時補給潤滑油。
3、每周檢查一次氣路系統上的油霧器的油面高度，使用粘度為2.5～70E的潤滑油。
4、每天打開一次排水閥，將空氣壓縮機和儲氣罐內凝聚的水排出。
5、緊固件（如螺栓和螺母）要經常檢查是否松動，發現有松動時，須及時擰緊，尤其是一些受變幅載荷的零部件。
6、經常檢查供水、供氣及外加劑系統的各設備是否正常。
7、檢查電氣控制系統及各儀表是否正常。
8、檢查混凝土攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結的混凝土過多，須人工進入清理。
9、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網。
10、若停機時間超過一周以上的，須放空各計量斗內的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結。
注：清理粉料罐除塵器中的過濾網時不能水洗，只能用氣吹或軟毛刷清理。

二、混凝土攪拌站每日工作結束之后的保養
1、對配料機皮帶和滾筒上的泥巴經常清理，特別是滾筒上面，如果粘上了很多泥巴，會導致皮帶跑偏。
2、檢查攪拌主機減速箱機油液位，即時添加，保證正常工作液位。
3、混凝土攪拌站氣動三聯件油液霧化器中的潤滑油加注，保證啟動系統良好的密封和潤滑。
4、工作結束以后，主機一定要經行清洗工作，保證主機內部不會有混凝土殘留物存在。

三、混凝土攪拌站容易磨損及維護的地方：
1、攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵，壽命一般為5～6萬罐次，更換時請按說明書要求更換配件。
2、由于載荷及使用條件惡劣，輸送皮帶易產生老化或破損，如影響生產時需更換。
3、主機卸料門的密封條磨損后，可調節卸料門上移補償。如果調節卸料門斗不能壓緊密封條，無法解決漏漿等泄漏問題，則說明密封條磨損嚴重，須更換。
4、如果經清理濾芯后，除塵效果仍不好，須更換除塵器中的濾芯。
5、由于氣路管接頭處密封性不好，導致有漏氣的現象，長時間漏氣會加劇空壓機的啟停次數，也會增加能耗，所以，漏氣位置要即時處理。
6、潤滑脂型號選用，一般情況下10度以下采用1好鋰基脂即可，10度以上采用了2號鋰基脂，這樣做是為了保證鋰基脂的潤滑和耐磨性能。
7、即時清理主機軸上的混凝土防止主機抱軸，以免發生悶罐。
8、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否正常運行。
9、混凝土攪拌站冬季施工，能夠產生水的地方一定要記得清理，特別是氣路管，很容易因為水結冰而堵。

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HZS180混凝土攪拌站

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