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混凝土攪拌站全自動(dòng)控制系統(tǒng)

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產(chǎn)品展示: +混凝土運(yùn)輸車; +混凝土攪拌站; +穩(wěn)定土拌合站; +混凝土攪拌機(jī); +混凝土配料機(jī); +螺旋輸送機(jī); +水泥倉(cāng)/水泥罐; +攪拌站控制系統(tǒng)

推薦產(chǎn)品

: 穩(wěn)定土拌合站全自動(dòng)控制系統(tǒng)

: 混凝土攪拌站全自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
　　混凝土攪拌站全自動(dòng)控制系統(tǒng)廣泛用于大、中型混凝土攪拌站（樓）生產(chǎn)設(shè)備，系統(tǒng)是集控制、管理、網(wǎng)絡(luò)一體的智能化自動(dòng)控制管理系統(tǒng)。系統(tǒng)采用人性化設(shè)計(jì)、圖文同步運(yùn)行、自動(dòng)化程度高、抗干擾能力強(qiáng)、配料精度高、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。電腦控制系統(tǒng)由上位機(jī)自控系統(tǒng)、可編程控制設(shè)備（PLC）輸入輸出單元、通訊模塊、稱重模塊及控制柜組。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)方面采用了軟、硬雙聯(lián)鎖控制及保護(hù)功能模式，進(jìn)一步提高系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的可靠性，在生產(chǎn)控制方面實(shí)現(xiàn)上位機(jī)和控制柜都具備手動(dòng)自動(dòng)操控控制，具備運(yùn)行監(jiān)控信息提示、超差、在線故障自動(dòng)檢測(cè)警示、數(shù)據(jù)備份和報(bào)表打印等功能。該控制系統(tǒng)適用于HZS25-360型混凝土攪拌站。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、人性化設(shè)計(jì)，全動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)畫面，實(shí)時(shí)監(jiān)控，一目了然。
　　2、排料流程控制授權(quán)打開式設(shè)置，靈活方便。
　　3、在生產(chǎn)過程中隨時(shí)加水、減水，方便控制質(zhì)量。
　　4、人機(jī)畫面操作，手動(dòng)全部流程在計(jì)算機(jī)畫面中點(diǎn)擊鼠標(biāo)完成，操作靈活自如。
　　5、含水率自動(dòng)運(yùn)算與修正，進(jìn)一步提高混凝土質(zhì)量。
　　6、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)防干擾能力強(qiáng)，可靠穩(wěn)定。
　　7、強(qiáng)大的超差警示功能，便于生產(chǎn)監(jiān)控。
　　8、通訊波特率高、配料速度快、穩(wěn)、準(zhǔn)確。
　　9、快、中、慢三速配料技術(shù)落差自動(dòng)修正補(bǔ)償，進(jìn)一步提高配料精度與生產(chǎn)效率。
　　10、雙系統(tǒng)后背和所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)雙備份，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，讓用戶無憂。
　　11、任務(wù)單輸入、調(diào)度方式簡(jiǎn)單快捷，在同一畫面操作。
　　12、手動(dòng)配料，電腦自動(dòng)記錄手動(dòng)配料各種物料消耗統(tǒng)計(jì)，完善物料消耗統(tǒng)計(jì)。
　　13、自動(dòng)配料可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)中途暫停，不影響別的配料流程的運(yùn)行。
　　14、權(quán)限式用戶管理，操作員分權(quán)登錄，防止非授權(quán)人員操作系統(tǒng)，可靠。
　　技術(shù)參數(shù)：

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　　控制系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、人性化設(shè)計(jì)，全動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)畫面，實(shí)時(shí)監(jiān)控，一目了然。
　　2、排料流程控制授權(quán)打開式設(shè)置，靈活方便。
　　3、在生產(chǎn)過程中隨時(shí)加水、減水，方便控制質(zhì)量。
　　4、人機(jī)畫面操作，手動(dòng)全部流程在計(jì)算機(jī)畫面中點(diǎn)擊鼠標(biāo)完成，操作靈活自如。
　　5、含水率自動(dòng)運(yùn)算與修正，進(jìn)一步提高混凝土質(zhì)量。
　　6、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)防干擾能力強(qiáng)，可靠穩(wěn)定。
　　7、強(qiáng)大的超差警示功能，便于生產(chǎn)監(jiān)控。
　　8、通訊波特率高、配料速度快、穩(wěn)、準(zhǔn)確。
　　9、快、中、慢三速配料技術(shù)落差自動(dòng)修正補(bǔ)償，進(jìn)一步提高配料精度與生產(chǎn)效率。
　　10、雙系統(tǒng)后背和所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)雙備份，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，讓用戶無憂。
　　11、任務(wù)單輸入、調(diào)度方式簡(jiǎn)單快捷，在同一畫面操作。
　　12、手動(dòng)配料，電腦自動(dòng)記錄手動(dòng)配料各種物料消耗統(tǒng)計(jì)，完善物料消耗統(tǒng)計(jì)。
　　13、自動(dòng)配料可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)中途暫停，不影響別的配料流程的運(yùn)行。
　　14、權(quán)限式用戶管理，操作員分權(quán)登錄，防止非授權(quán)人員操作系統(tǒng)，可靠。

混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
一、每次使用前的檢查項(xiàng)目
1、檢查空壓機(jī)自保裝置的運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，將氣壓維持在正常范圍值；
2、檢查各料門能否完成靈活關(guān)閉等工作，并且觀察動(dòng)作是否具有準(zhǔn)確性；
3、檢查各電器控制裝置是否滿足要求；檢查潤(rùn)滑油泵油罐中是否擁有充足的油脂；
4、檢查攪拌主機(jī)減速箱中是否擁有正常油位的潤(rùn)滑油。
二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項(xiàng)目
1、清理卸料門、攪拌筒內(nèi)外、平臺(tái)上累積的積塵，通常使用水來完成清洗工作；
2、將其停機(jī)后，需要及時(shí)斷開電源；排干空壓機(jī)貯氣筒中的全部存水；
3、如果是冬天，則需要維持各水泵中、進(jìn)水管中擁有一個(gè)干燥的環(huán)境；
4、在攪拌半濕或半干狀態(tài)的混凝土?xí)r，在所有工作結(jié)束后，需要全部的清潔設(shè)備。
三、定期檢查保養(yǎng)和修理項(xiàng)目
1、檢查卸料門、攪拌筒中、平臺(tái)上留存的混凝土是否出現(xiàn)膠結(jié)現(xiàn)象。在用水實(shí)施沖洗的過程中，需要將電源切斷，使用人工或是風(fēng)鎬的方式來鏟除殘留膠結(jié)物；
2、檢查電磁閥是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，觀察氣缸動(dòng)作是否能處于正常狀態(tài)；
3、檢查各減速箱潤(rùn)滑油所擁有的質(zhì)量與油位高度是否正常，在眾多油嘴中加注潤(rùn)滑脂；
4、檢查油嘴是否出現(xiàn)堵塞的情況；
5、檢查外加劑管路是否處于通暢狀態(tài)，并使用清水實(shí)施沖洗與清理；加入出現(xiàn)動(dòng)作滯后或超前以及松動(dòng)等情況，需要及時(shí)對(duì)其實(shí)施調(diào)整。

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混凝土攪拌站全自動(dòng)控制系統(tǒng)

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